非标自动化设备电气检查:

1. 检查控制电路(断开主电路，接通控制电路空载试车)

a.检查电路、元器件运行顺序是否正确。

b.检查链环、联动装置、各保护链路等信号装置动作是否正确。

c.检查行程开关和限位开关，调整到正确位置。

d.江苏非标自动化厂家检查各部件接触的可靠性和灵活性。确保无卡、卡、滞、噪声过大、线圈过热现象。

2. 检查非标自动化设备主电路

根据电气原理图要求的参数调整主电路。

3.非标自动化设备的一般检验

a.清洗部件，检查接触器、继电器等活动部件动作是否灵活，接头是否牢固，有无漏电或接错。

b.检查主电路连接，注意极性。

c.检查时间继电器、热继电器等各种控制保护器具的设定值是否符合线路要求，熔断器熔体是否合适。

d.检查行程开关、限位开关等，触点使用是否正确，转动是否灵活，内部无异物。

e.检查保护接地系统是否达标。接地线应牢固、接触良好。

4. 非标自动化设备绝缘检查

a.清洁污垢、油污和杂物。

b.检查电器的金属外壳、底座、支架、铁芯等导电部件对地绝缘;两个不同电路之间，如各相之间的交流电路、主电路与控制电路、显示电路与交直流电路之间的保护电路。每个绝缘不应小于0.5兆欧。

非标自动化设备电气安装前准备:

1. 准备常用材料、工具、测量仪器和电气元件

a.接线及线号标记的准备:严格按照电气接线图进行接线;对于电气控制箱内部导线均要求电压不低于550V的铜芯绝缘导线，其用于控制回路的截面不得小于0.75mm平方(一般考虑机械强度的导线通常为箱外1mm平方，箱内0.75mm平方)，对于弱电电子线路不应小于0.2 mm平方。电气安装板上敷设的导线均为硬线，活动部位的过渡导线为多股软铜线。

b.紧固件的准备:使用的紧固件为不锈钢件。(特殊情况除外)

c.工具准备:万用表、兆欧表、断线钳、剥线钳、尖嘴钳、压线钳、钢尺、卷尺。

d.根据《电气部件清单》准备部件。

2. 准备非标自动化设备的图纸和数据

a.非标自动化厂家根据电机运动过程要求，确定主要控制元件，写出“电气控制电路”;

b.根据电控图和元器件端子分布位置制作电气接线图，并根据各电气元器件的安装位置绘制《电气布置图》;(电气接线图上必须标明电气元件型号，并与明细表一一对应，以及导线的粗细、颜色、线号)