自动化流水线输送机皮带断裂的预防措施与解决办法

一.断裂的原因：

1.传送带的张力不足

2.传送带过期并严重老化

3.传送带卡住了

4.输送带接头质量不符合要求

5.大块物料或铁屑冲入传送带

6.传送带接头质量不匹配或损坏

7.作用在传送带上的传送带张紧器的张力过大

二.自动化皮带输送机皮带断裂的预防措施

1.严格控制橡胶材料质量

在选择橡胶材料的过程中，有必要使用制造商配制的产品，并确保所有购买的橡胶材料都具有诸如保质期，合格证书，制造日期，工厂证明，规格，型号等标签。待购买。

此外，在存放橡胶混合物时，应避免阳光直射，将其存放在阴凉处，并避免与有害化学物质接触。最后，在使用橡胶混合物之前，必须进行相应的评估工作，以确保在质量达到标准后即可使用。

2.严格控制硫化过程

联合硫化是在安装操作过程中确定胶带质量的最后一个重要过程。准确掌握其技术条件是确保接头强度和寿命的关键。硫化过程的技术条件主要是硫化的三个要素，即硫化温度。 （在142〜148℃范围内，不应超过150℃。），时间，压力。如果不严格或不适当地控制硫化工艺的技术条件，将导致质量缺陷，如硫不足，硫磺过多，分层，起泡和重皮革，皮带偏移等，这将对未来产生不良影响操作和维护。

3.合理选择接头的长度和类型

当前，大多数关节类型为三级全搭接关节，少数使用两级搭接关节。从相关的实验研究可以看出，一级和三级全膝关节保留率较高。如果同一条皮带重叠的方式不同，则相邻钢丝绳之间的距离也将不同。一级间距最小，并逐渐向上增大。间距越大，增加硫化接头的强度越有利。接头形式的选择应基于许多因素的综合比较，例如皮带类型，皮带强度，钢丝绳数量，钢丝绳直径和钢丝绳间距。

三.自动化皮带输送机皮带断裂事故发生后，可以采取以下步骤：

1.清除破碎带上的浮煤

2.用卡板夹住断裂的胶带的末端

3.用钢丝绳锁住断裂的皮带的另一端

4.松开张紧装置

5.用绞盘拖曳传送带

6.切断传送带

7.使用金属夹，冷粘合或硫化连接传送带

8.试运行后，确认正确后，再次投入运行