伴随着制造业的不断发展,企业引进自动化生产线所带来的优势表现的越来越明显,自动化生产线生产不仅提高了产品生产率,缩短生产周期,提高产品质量,更直接提高企业的经济效益,在人员成本越来越高的今天,企业实现无人自动化生产更是刻不容缓,直接影响着企业的发展,企业的未来。
随着汽车行业的变革发展,一线汽车品牌纷纷着眼于“智能制造”,通过使用智能机器人去代替人工,以提升效率,降低成本,确保品质,力争扩大市场占有率。然而,机器人的智能程度不足以自行完成机械手应用,它们没有可以看的“眼睛”或可以思考的“大脑”。因此,机器人需要通过机器视觉来进行场景可视化,需要通过信息处理来进行控制决策,并需要执行精密的机械运动。为提供这些关键的功能,汽车厂家可为机器人搭配使用3D智能传感器,构建完备的自动化解决方案。
汽车制造领域是全球先使用自动化控制模式进行流水线装配的产业之一,其应用技术趋于成熟,汽车自动化生产线公司提供一系列汽车零配件自动化生产自动装配流水线的整体解决方案,如车身、车门、底盘、保险杠等相关零件的焊接夹具。汽车零部件自动化装配生产线通过设备的整体优化设计及系统集成、信息监测及可追溯性数据管理、装配系统的最优控制和在线故障诊断、自动装配中的精密定位与力位混合伺服控制等技术的有效融合,可实现汽车零部件传输、抓取、搬运、铆接、组装、拧紧、压装、喷涂、打码、动态监测、在线管理等过程的全自动或半自动作业,大幅度提高产品生产效率和品质。