生产线受到技术因素等的影响,汽车自动化生产线滚筒在设计中仍有着一系列的问题。应对这些存在的问题要进一步认真分析,并采取应对措施,以提升滚筒有效使用。
以下是一些存在的问题与应对措施
一、滚筒磨损
从生产线滚筒的运行状况来看,滚筒易出现表面胶层脱落现象。表面胶层脱落容易导致生产线皮带在运行过程中受力发生变化,进而使皮带工作面受损,导致皮带跑偏,给设备的正常运行带来了安全隐患。
整改措施:在设计过程中,将滚筒的支架纵向加长,与生产线的支架连接为一体增加其稳固性。同时,使其处于较佳的工作状态。
二、滚筒环形焊缝有断裂
在生产线滚筒的运行过程中,多个位置的滚筒是承载力较大的地方。在设备启动时,其所承受的张力也很大,焊缝因未焊透所形成的裂纹会从融合处扩展,从而导致焊缝开裂。
应对措施:为了有效防止焊缝开裂,将滚筒与接盘都设置在对接工装上,在工装下面设置千斤顶,来调整滚筒皮带的上下位置,并用钢板尺放在滚筒皮带和接盘的外圆面,进行多点误差测量,并将测量点误差控制在1mm之内。这种设计操作简单,确保滚筒焊接的质量。