自动化流水线设备是一种摩擦驱动以连续方式输送物料的机械。应用自动化流水线可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除了进行纯粹的物料输送外，还可以与各种工业企业生产流程中的工艺过程的要求相互配合，形成有节奏的流水线。所以自动化流水线设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

自动化流水线设备的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用。需要通过计算选着各组成部件，最后组合成适用于具体条件下的自动化流水线设备。设计选型分为两步：初步设计和施工设计。在此，我们仅介绍初步设计。初步选型设计皮带输送机一般应给出下列原始资料：

输送长度；

输送机安装倾角；

设计输送生产率；

物料的散集密度；

物料在输送机的堆积角：

物料的块度。

计算的内容为：

运输能力与输送带宽度计算；

运行阻力与输送带张力计算；

输送带悬垂度与强度的验算；

牵引力的计算及电动机功率确定。

自动化流水线设备的优点是运输能力大，而且阻力小，耗电量的1/3、耗电量低，约为皮带输送机1/5。因此在输送过程中物料和输送带一起移动，碎性小。 由于结构简单，既节省设备，又故磨损小，物料的许多工业部门。在经济指标方面，既节省设备，又节省人力，故广泛应用于我国国民经济的国内外的生产实践证明，皮带输送机无论在输送能力方面，还是都是一种较先进的输送设备。

目前在大多数矿井中，两种类型，它们担负着煤份离较长且输送能力较大，主要有钢丝绳芯自动化流水线设备和钢丝绳牵引自动化流水线设备。由于其铺设距功率较小故称其为大功率自动化流水线设备。在煤矿生产中还有装机功率较小的通用皮带输送机，这些自动化流水线设备在煤矿中也起着不可缺少的作用。

自动化流水线的主要特点：

自动化流水线设备主要优点为工作可靠、管理方便、平稳无噪声、不损伤被输送物料、整个长度上都可以装料和卸料、输送量大、输送距离远、动力消耗低等特点。

技术参数：

输送能力500-5000千克/小时

带宽400-1200毫米

倾斜度0-25°

驱动电机功率0.55-3kw

自动化流水线的结构组成：

皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置和卸料罩等组成。机架上装有皮带辊筒、托辊等，用于带动和支承输送皮带。机架两侧装有不锈钢挡板，挡板与输送皮带之间采用带密封，防止物料泄漏。

自动化流水线设备机型的选定：

（1）QD80轻型固定自动化流水线设备与TDⅡ型相比，其皮带较薄、载荷也较轻，运距一般不超过100m，电机容量不超过22KW。

（2）DX型钢绳芯自动化流水线设备属于高强度自动化流水线设备，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台输送机运距可达几公里到几十公里。

（3）U形自动化流水线设备又被称为槽型自动化流水线设备，特点是将普通自动化流水线设备的槽型托辊角由30°–45°提高到90°使输送带成U形，

（4）管型自动化流水线设备是U型自动化流水线设备的升级版，U型自动化流水线设备的输送带进一步的成槽，最后形成一个圆管状。可以实现密闭输送物料，减轻粉状物料对环境的污染，并可以实现弯曲运行。

（5）气垫式自动化流水线设备其机构及原理比较复杂，这里汽车自动化生产线厂家就不再一一讲述了。

（6）压带式自动化流水线设备是用一条辅助带对物料施加压力。这种输送机的主要有点事：输送物料的最 大倾角可达90°。运行速度可达6米/秒，输送能力不随倾角的变化而变化，可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗大。

（7）钢绳牵引自动化流水线设备是无际绳运输与带式运输相结合的产物，既具有钢绳的高强度、牵引灵活的特点，又具有带式运输的连续、柔性的优点。

TDⅡ型固定自动化流水线设备是通用型系列产品，可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业。输送堆积密度500—2500kg/m³的各种散状物料和成件物品，适用环境温度为-20-40℃。