生产自动化生产线采用标准链板作为支承面，由电机减速机驱动。通过多列链板并行，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求。四川生产自动化生产线可承受大负荷、长距离输送;线体形式为直线、转动输送;链板宽度可根据客户或实际情况设计。链板呈直线链板、转向链板的形式。主要结构材料由碳钢喷涂或镀锌制成，洁净室和食品工业由不锈钢制成。

多功能升降生产自动化生产线对传统的总装生产线工艺做了改进，自动化生产线厂家通过分体式升降台、车门收纳装置以及滑板的双向运行，可将内饰、底盘、终装等主线和车门分装等辅线工艺在同一地面设备上操作完成，此方式颠覆了传统底盘装配只能在高位装配的方式，不再需要空中悬挂输送，工艺变得更简单，输送滑板制作模块化，可单元化组合，布置灵活，省去了线体之间频繁转接。

生产自动化生产线机械制造行业的锻造、 铸造、 冲压、 热处理、 焊接、 机械加工和四川自动化生产线，包括不同类型的过程，如毛坯制造、 加工、 装配、 检测和包装的综合线。切割线在机械制造行业发展最快、 最广泛的使用。包括︰ 加工坦克、 壳、 杂项和其他部件的组合的机床自动线;为处理组件，如轴、环，组成的一般，专业或专门自动机线;转子加工线;用于处理简单的自动小部件的转子。

四川自动化生产线滑板，是汽车总装线生产自动化生产线重要装备，主要由滑板骨架12及铺设其上的木盖板构成。滑板骨架主要由滑板边框、滑板主梁、滑板支撑梁、滑轮支撑梁及设置其上的吊装套、导向轮座、滑轮座组成。滑板骨架的组装焊接以及吊装套、导向轮座、滑轮座的安装，技术要求相当严格，标准特别高，焊接及安装尺寸精度要求外形尺寸在1mm以内，即误差不大于0.25‰，对角线、平面度在2mm以内，所有待加工板的相对位置尺寸在1mm以内。

四川生产自动化生产线应该有足够大的产量;产品设计过程应先进、稳定、可靠，长远来说基本上保持不变。在很大的数量，用于大规模生产的自动化生产线可提高生产力，稳定和提高产品质量，改善工作条件，和占地面积减少生产，降低生产成本，缩短生产周期，确保相称性，有明显的经济效益，自动化生产线中没有按照规定的程序或指令自动操作或者控制过程，目标是干预的"稳定、 准确、 快捷"。生产自动化生产线技术广泛应用于工业、 农业、 军事、 科学、 交通、 工业、 商业、 医疗、 家庭和等等。

在生产过程中生产自动化生产线搬送车身到达安装工艺段。通常情况下，四川自动化生产线的吊具触发安装在输送轨道一侧的行程开关或者接近开关，PLC根据接收到的开关信号来检测吊具位置，停止吊具。由于采用的是现场IO信号的方式，存在灵活性差，精度低，不符合汽车生产设备柔性化、自动化、效率化要求。但随着生产工艺要求越来越高，物流转运输送线的不断发展，对系统的稳定性，自动化程度，灵活方便提出了更高的要求。