在生产过程中专业合装线搬送车身到达安装工艺段。通常情况下，丽水合装线的吊具触发安装在输送轨道一侧的行程开关或者接近开关，PLC根据接收到的开关信号来检测吊具位置，停止吊具。由于采用的是现场IO信号的方式，存在灵活性差，精度低，不符合汽车生产设备柔性化、自动化、效率化要求。但随着生产工艺要求越来越高，物流转运输送线的不断发展，对系统的稳定性，自动化程度，灵活方便提出了更高的要求。

专业合装线工作台在生产加工中的作用作为操作平台,用于员工完成产品组装,包装等。它还因为使用环境和不同的行业会有不同的结构设计,风格的表结构,我们可以参考的分类。合装线公司可以将简单的工作台分类如下:1、独立工作台、2、防静电工作台、3、重型工作台、4、单边或双边表、5、带工作台,工作台和皮带输送线设计,更高的运营效率。

自动化装配线应用特点：采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量，产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变，在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定性和产品质量。智能自动化生产线丽水合装线是自动化生产线的一个升级版，智能专业合装线在自动生产的过程中能够通过核心自动化大脑进行自动判断分析处理问题，能够带来更智能化的应用优势，方便及时调整生产情况。

经涂装车间油漆好的车身转运至总装车间丽水专业合装线上件等待工位，由上件KBK起吊装置吊装至内饰线上件工位。专业合装线装配工作完成后，工件运行至转挂工位，通过升降机自动转运至底盘线。底盘装配结束后在工艺链条的牵引下将整车经上坡过通道后输送至下件转挂点，经过升降机降落到总装配线，空吊具由车身快速输送线的牵引链条送至内饰上件处或吊具返修区域。车辆在终装配线上完成相关工艺操作后下线。